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在製造業裏面，我們常常以價值轉化的可視化程度比較高的設備，作為能力單元的代稱。當然，如前所述，這並不是能力單元的全部。不過不影響我們在本篇文稿的一個關鍵性討論。這個討論是我們常見的企業組織究竟因何而來？

能力單元的時間標籤

能力單元的時間標籤包含的屬性有不少，现在的產業實踐中，比較普遍的有：

 （1）能力維護時間（機器大修、保養的節拍，包括年度、季度、月度和周。以及人員培訓的時間節拍等。預測性維護逐步進入企業管理的範圍之後，這個節拍有所變化）；

 （2）一個作業班次的類型（常日班、三班、兩班等）、起訖時間、班內休息時間、班外休息時間；

 （3）面向不同產品的投產規律（如ABC類產品，每天生產，DEF類產品周一三五生產等）

 （4）面向不同產品的模具、夾具等換型時間；

 （5）面向不同產品的實體產品的輸出頻率（一般按照分鐘計算）

 （6）輸入資源的供應節拍。如：上游半成品輸入的時間節拍--也就是上游輸出的規律，中間投料的材料緊急採購提前期等。

自然還有不少。

這些往往按照核心業務流、支撐業務流、輔助業務流的主從架構就行網狀呈現。能力單元及其關聯資源、物料的時間標籤與我們常見的資源的其他屬性一樣重要，在個性化需求鼎盛時期，比其他的更為重要！

更細緻的時間標籤，將使得能力單元的日常管理擁有一個相對客觀的時間網絡，這個網絡定義它與其他能力單元的工作邊界，也定義內部多個角色的行動節拍。這些構成了日常管理的基礎。

能力單元管理的基礎工作

其實與其說是「能力單元管理的基礎工作」，不如說是「企業管理的基礎工作」。多個能力單元的協同，形成企業的秩序。極致情況下，一個能力單元就是一個企業。從這個視角來看，我們認為：在能力單元的管理系統建設過程中，基礎工作將包括而不限制在如下各個方面：

（1）能力單元的作息規律，每天一班，還是兩班、三班？每班的起訖時間，「工廠日曆」的適應情況。還有能力單元在不能供給的時候，以什麼樣提前期或者什麼樣的預案進行系統提示，讓訂單計劃關聯環節取得「廣播」信息,以進行互適應；

（2）能力單元的產品目錄。也就是可能輸出物的清單，可以將什麼樣的材料轉化為什麼樣的產品。這通常是評價品質的基線，包括實物品質、工作品質與資源品質；

（3）所有工藝活動的操作步驟進行知識化的積累，也是以結構化的方式進行，包括常見品質問題與品質保障，類似於普通的「工藝作業卡」或者「作業指導書」。在實際的支持系統中，這是「一次性做對」的重要保證措施之一；

（4）該能力單元不同產品的工藝活動的材料消耗定額、活勞動消耗定額與固定費用分攤定額；

（5）該能力單元不同產品的工藝活動操作時間定額，包括批量作業時間（單件），準備時間（一份生產任務）與抵達下一能力單元的流轉時間；

（6）該能力單元的前置工序以及後置工序所對應的能力單元清單與連結圖（通常決定於不同的產品）；

（7）該能力單元常用材料（本單元投料）清單與需求量率表；

（8）該能力單元「常駐」熟練工人名單與多能工人員名單；

（9）該能力單元常用模具清單；

（10）該能力單元成長與演化過程中要素變化的路徑邏輯。

......

確實是包括但不限於，所有這些確實是能力單元資源計劃展開的必然依據，也是時間鏈系統進行順利連結的依據。

基於上面的基礎，能力單元的設備能力、人員能力與綜合產出能力將以時間為基本單位輔助實物單位與金額單位進行考量。它們的績效將會依據「算法」周期性地呈現在決策與管理人員的桌面，最實際的將是這個能力單元的管理人員。

具體績效的表達方式是需要另外文字討論的。績效不是簡單地被用來考核，而是為樹立新的持續改善目標而準備的。

企業組織因何而來？

因何而來？當我們解構了一個能力單元的運營機理之後，倘若將「能力單元」替換為「企業」，似乎也沒有什麼違和感。如標題所說，能力單元（局部）與企業（整體）具有全息性。全息的特性越明顯，其有機性也就越強。

當我們感覺企業管理工作複雜的時候，可以顺利获得分解能力單元來對複雜度進行降維，為一個新視角下的能力單元連接創造條件。這往往就是組織創新與交付體系的創新之開始。